Tubo Stee galvanizado por imersão a quente ERW A500 GRA GRB

Tubo galvanizado-por imersão a quente ERW com ASTM A500 Grau A/Grau Brefere-se a um tubo estrutural-formado a frio de aço carbono soldado fabricado usando o processo de soldagem por resistência elétrica (ERW), posteriormente revestido com uma camada protetora de zinco por meio do método de galvanização-por imersão a quente (HDG) e em conformidade com a especificação padrão ASTM A500 para graus A e B.

Em termos simples, é um tubo de aço estrutural (não um tubo de pressão/fluido) que é:

ERW-formado- feito de bobina de aço enrolada em forma de tubo e soldada longitudinalmente usando soldagem por resistência elétrica de alta-frequência-30.

Galvanizado-por imersão a quente (HDG)- o "tubo preto" acabado é imerso em um banho de zinco fundido (aproximadamente. 450 grau), criando um revestimento de liga de ferro-de zinco ligado metalurgicamente que fornece proteção superior contra corrosão-31-34.

Compatível com ASTM A500- o aço base atende às-especificações de tubos estruturais formados a frio publicadas pela ASTM International, abrangendoseções ocas redondas, quadradas e retangulares (HSS).

O termo Seção Estrutural Oca (HSS) é frequentemente usado de forma intercambiável com tubulação ASTM A500, já que A500 é a principal especificação norte-americana para tubos de aço soldados-formados a frio usados ​​como elementos estruturais em edifícios, pontes e outras aplicações-de suporte de carga.

 

Nome do produto: Tubo de aço galvanizado por imersão a quente ERW-(ASTM A500 Grau B)

Padrão: ASTM A500/A500M

Grau de material: ASTM A500 Grau B (Rendimento maior ou igual a 317 MPa, Tração maior ou igual a 400 MPa, Alongamento maior ou igual a 23%)

Processo de Fabricação: Soldagem por resistência elétrica (ERW) + Galvanização por imersão-a quente (HDG)

Opções de formato: Redondo (CHS), Quadrado (SHS), Retangular (RHS)

Faixa de dimensão:

Quadrado: 20×20 mm a 600×600 mm

Retangular: 20×30 mm a 400×600 mm

DE redondo: 21,3 mm a 610 mm

Espessura da parede: 1,5 mm a 16 mm (personalizável até 30 mm)

Comprimento: 6 m, 12 m ou personalizado

Revestimento de zinco:Galvanizado-por imersão a quente, espessura de 45 a 150 μm, em conformidade com ASTM A123 ou EN ISO 1461

Acabamento final:Extremidade lisa/Extremidade chanfrada/Roscada

Embalagem:Em pacotes com tiras de aço, tampas plásticas nas extremidades (opcional), embalagem de papel impermeável (para envio marítimo)

Aplicações:Estruturas de edifícios, componentes de pontes, guarda-corpos de rodovias, torres de transmissão, andaimes, estruturas de montagem de painéis solares, estufas agrícolas, cercas e fabricação em geral.

Inspeção:Certificado de teste de moinho (EN 10204 Tipo 3.1), inspeção-de terceiros disponível mediante solicitação.

Estágio 1: Formação de Tubo ERW
O processo de fabricação de tubos ERW começa com o desenrolamento e nivelamento de uma bobina de aço. A tira plana é progressivamente formada numa forma tubular utilizando uma série de rolos de formação. A soldagem por resistência elétrica de alta-frequência aquece as bordas da tira até um estado fundido e pressão é aplicada para fundi-las, criando uma costura de solda longitudinal. O tratamento térmico pós{4}}soldagem (como recozimento ou normalização) é realizado para aliviar tensões internas e garantir que as propriedades mecânicas da zona de solda correspondam às do metal base. Finalmente, o tubo passa por rolos de dimensionamento para obter dimensões precisas, é cortado no comprimento certo e passa por testes não destrutivos (como testes ultrassônicos ou de correntes parasitas) para verificar a integridade da solda.

Estágio 2: Galvanização-por imersão a quente (HDG)
O tubo ERW "preto" acabado passa por galvanização-por imersão a quente para aplicar um revestimento protetor de zinco. O processo segue estas etapas:

1.Preparação de superfície:O tubo é desengraxado, decapado em ácido para remover incrustações e ferrugem, e fundido em uma solução de cloreto de amônio/cloreto de zinco para evitar oxidação antes da imersão.

2.Imersão-quente:O tubo preparado é submerso em um banho de zinco fundido aquecido a aproximadamente 450 graus (842 graus F). O tempo de imersão é controlado para atingir a espessura de revestimento desejada.

3. Formação de revestimento:Uma reação metalúrgica ocorre entre o ferro do aço e o zinco fundido, formando uma série de camadas de liga de zinco-ferro, cobertas por uma camada de zinco puro. Isto cria um revestimento que é ligado ao aço - e não apenas aderido.

4.Resfriamento e inspeção:O tubo é retirado, resfriado e inspecionado quanto à uniformidade, espessura e adesão do revestimento.

Faixa típica de espessura de revestimento para tubos galvanizados-por imersão a quente:

Padrão: 45–150 μm (mícrons), dependendo da espessura do aço e do tempo de imersão.

Peso do revestimento: Geralmente especificado como 180–600 g/m², sendo 300 g/m² (aproximadamente. 2.0 onças/pés² ou ~45 μm) sendo um tipo comercial típico.

Referências comuns: EN ISO 1461 (internacional) e ASTM A123 (América do Norte) são os principais padrões para especificações de revestimento HDG

Ao especificar revestimento galvanizado-por imersão a quente para exportação, os seguintes padrões são mais relevantes:

Este é um ponto comum de confusão no comércio internacional de aço. Compreender a distinção é essencial para cotações precisas e evitar erros de especificação.

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