O tubo de aço ERW é uma solução de tubulação industrial de alto-desempenho fabricada pela laminagem de bobinas de aço em um formato cilíndrico e soldagem da costura usando resistência elétrica de{1}alta frequência. Esse processo de fabricação garante um tubo consistente, forte e{3}}com boa relação custo-benefício, adequado para uma ampla variedade de aplicações estruturais e de transporte de fluidos.

ERW Black Steel Pipe Schedule 40 EN 10219 ASTM A500 Welded ERW Steel Pipe

Descrição dos produtos

Produto	Tubo de aço ERW para tubulação de água e gás de petróleo
Processo	Solda por resistência elétrica
Padrão de produção	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A36, ASTM A500, EN10219
Nota	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, Q235, Q355, S235, S355, SS400...
Faixa de tamanho	DE 1/2"–26"(21,3–660mm), Espessura 0,055"–1,602"(1,65–26,97mm)
Comprimento do tubo	5,8m, 6m,12m,conforme requisito
Extremidades do tubo	Simples, chanfrado, rosqueamento e acoplamento, ranhurado
Tratamento de superfície	nu, tinta preta, óleo-antiferrugem, galvanizado, FBE, epóxi, 3LPE, 3LPP
Aplicativo	petróleo, gás, transportes aquáticos, indústrias, Estrutura. Empilhando

fabricação

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A produção de tubos de aço ERW envolve várias etapas críticas:

‌Preparação de Matéria Prima‌: As bobinas de aço laminadas a quente-ou a frio-são desenroladas, niveladas e aparadas na largura necessária.

‌Formando‌: A tira de aço passa por uma série de rolos formadores que gradualmente a dobram em um formato de tubo circular.

‌Soldagem de-alta frequência‌:

Utilizando o ‌efeito de peleeefeito de proximidade‌ de corrente de alta-frequência (normalmente 350–450 kHz), as bordas do tarugo do tubo são aquecidas até um estado fundido sem adição de metal de adição.

Os rolos de compressão aplicam pressão para unir as bordas, criando uma ligação-de estado sólido.

‌Remoção de Flash‌: As rebarbas de solda internas e externas (excesso de metal) são aparadas com lâminas de escarificação para garantir uma superfície lisa.

‌Tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT)‌: Para restaurar a microestrutura e eliminar as tensões residuais causadas pela soldagem, a zona de solda passa por tratamento térmico on-line (como normalização, recozimento ou têmpera e revenido). Esta etapa é crucial para garantir propriedades mecânicas uniformes em todo o tubo.

‌Dimensionamento e endireitamento‌: O tubo é passado por moinhos de dimensionamento para obter tolerâncias precisas de diâmetro externo e endireitado para garantir a precisão geométrica.

‌Testes não-destrutivos (END)‌: Inspeção abrangente, incluindo testes ultrassônicos (UT) para defeitos de solda, testes de correntes parasitas e testes de pressão hidrostática para garantir a qualidade.

Tratamentos e Revestimentos de Superfície

Pintado/verniz preto:‌ Proteção básica contra ferrugem atmosférica durante armazenamento e transporte.

‌Galvanizado:‌ Revestimentos-por imersão a quente ou eletro-galvanizados fornecem resistência superior à corrosão, adequados para estruturas externas e sistemas de água .

‌Revestimentos-anticorrosivos:‌ As opções avançadas incluem FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE/3LPP (três-camadas de polietileno/polipropileno), epóxi e revestimentos de PE para condições agressivas de produtos químicos ou de solo.

‌Oleado/Nu:‌ Lubrificação leve para proteção temporária; acabamento simples para processamento imediato ou pintura pelo usuário-final

‌Vantagens do produto

Tolerância mais precisa: ao contrário dos tubos sem costura, os tubos ERW são produzidos a partir de tiras de aço-laminadas a quente ou a frio-, permitindo controle preciso sobre a espessura da parede e tolerâncias de diâmetro.

Custo-efetividade:‌ Fornece um equilíbrio ideal entre desempenho e acessibilidade em comparação com tubos sem costura ou de liga especial.‌

‌Durabilidade e resistência:‌ O processo de fabricação ERW e o material de aço carbono produzem um tubo com alta resistência à tração e boa capacidade de carga-, garantindo longa vida útil.‌

‌Facilidade de instalação e fabricação:‌ Leve, mas robusto, é fácil de transportar, cortar, soldar e instalar no-local, reduzindo significativamente o tempo de mão de obra e os custos do projeto.‌

‌Versatilidade:‌ Disponível em vários diâmetros e espessuras de parede e pode ser personalizado em comprimento e tratamento de superfície, atendendo aos requisitos específicos do projeto.‌

Certificações

Controle de qualidade

* Teste de pressão hidrostática
* Testes não-destrutivos (correntes parasitas, ultrassônicos)

* Teste de composição química
* Teste de Propriedade Mecânica
* Dimensão e Inspeção Visual
* Rastreabilidade total (certificados de teste de moinho 3.1 fornecidos)

* Aceite também inspeção de terceiros antes do envio

Competências Essenciais

* Rigoroso controle de qualidade e entrega rápida

* Apoio financeiro: podemos lidar com no máximo 30 milhões de dólares por pedido.
* Experiências ricas (23+anos) em Técnica/Produção/Pós{1}}vendas.
* Suporte técnico e conjunto completo de documentos (API 5L, ISO, MTC, ITP e MPS, listas de instalações de produção... etc)