O andaime de tubo ERW (Resistência Elétrica) é uma escolha popular na construção devido à sua eficácia de custo, força e facilidade de instalação. No entanto, um dos desafios significativos que enfrenta é a exposição à água, o que pode levar à corrosão, enfraquecendo a estrutura e apresentando riscos de segurança. Como fornecedor de andaimes de tubos ERW, entendo a importância de impermeabilizar essas estruturas. Neste blog, discutirei várias medidas de impermeabilização para andaimes de tubos ERW.
1. Revestimentos de proteção
Os revestimentos protetores são uma das maneiras mais comuns e eficazes de andaimes de tubos de ERW à prova d'água. Existem vários tipos de revestimentos disponíveis, cada um com suas próprias vantagens.
Revestimentos de tinta
A tinta é um revestimento amplamente utilizado para andaimes de tubos ERW. Ele forma uma barreira física entre a superfície metálica dos tubos e da água. As tintas epóxi de alta qualidade são particularmente adequadas, pois oferecem excelente adesão, resistência à corrosão e durabilidade. As tintas epóxi podem suportar condições ambientais adversas, incluindo exposição à umidade, produtos químicos e raios UV. Antes de aplicar a tinta, os tubos precisam ser limpos adequadamente para remover qualquer sujeira, ferrugem ou graxa. Isso pode ser feito através de métodos como jateamento de areia ou escovação de arame. Uma vez que a superfície está limpa e seca, várias camadas de tinta são aplicadas para garantir uma cobertura completa.
Revestimentos galvanizados
A galvanização é um processo em que uma camada de zinco é aplicada à superfície dos tubos ERW. O zinco atua como um ânodo de sacrifício, o que significa que ele corroge diante do aço embaixo dele. Isso fornece proteção de longo prazo contra ferrugem e danos causados pela água. A galvanização a quente - DIP é um método comum, onde os tubos são mergulhados em um banho de zinco fundido. O revestimento resultante é espesso, uniforme e altamente durável. Os andaimes galvanizados de tubos ERW podem durar muitos anos, mesmo em ambientes ao ar livre e alta - umidade. No entanto, é importante observar que a camada galvanizada pode ser danificada durante o transporte ou instalação; portanto, quaisquer áreas danificadas devem ser reparadas prontamente com uma tinta rica em zinco.
Revestimentos em pó
Os revestimentos em pó são outra opção para impermeabilizar a andaimes de tubos ERW. Nesse processo, um pó seco é aplicado eletrostaticamente aos tubos e depois curado em um forno. O pó derrete e forma um revestimento liso, duro e contínuo. Os revestimentos em pó oferecem excelente resistência a lascas, arranhões e desbotamento. Eles também fornecem boas propriedades de impermeabilização e podem ser personalizados em termos de cor e acabamento. Semelhante aos revestimentos de tinta, a preparação adequada da superfície é crucial para o sucesso da aplicação de revestimento em pó.
2. As juntas de vedação e conexões
As juntas e conexões no andaimes de tubos ERW são pontos vulneráveis onde a água pode entrar. Portanto, a vedação adequada dessas áreas é essencial.
Juntas e focas
As juntas são comumente usadas para selar as juntas entre os tubos. Eles são feitos de materiais como borracha ou neoprene, que são flexíveis e podem criar uma vedação apertada. Ao instalar os andaimes, as juntas são colocadas entre as extremidades do tubo ou nos pontos de conexão. Isso impede que a água escorra nas articulações e cause corrosão. As vedações também podem ser usadas em torno de parafusos e porcas para impedir que a água atinja as peças de metal.
Selantes
Além das juntas, os selantes podem ser aplicados às juntas e conexões. Os selantes baseados em silicone são uma escolha popular, pois são flexíveis, resistentes ao clima - e têm boa adesão. Eles podem ser usados para preencher lacunas ou rachaduras nas articulações, criando um selo estanque. Ao aplicar selantes, é importante garantir que as superfícies estejam limpas e secas para obter os melhores resultados.
3. Considerações de projeto para impermeabilização
O design do andaime de tubos ERW também pode desempenhar um papel significativo em seus recursos de impermeabilização.
Sistemas de drenagem
A incorporação de sistemas de drenagem no design de andaimes pode ajudar a impedir que a água se acumule nos tubos. Por exemplo, o andaime pode ser projetado com inclinações ou canais que direcionam a água para longe da estrutura. Isso reduz a quantidade de tempo em que os tubos estão em contato com a água, minimizando o risco de corrosão. Além disso, os orifícios de drenagem podem ser perfurados em pontos baixos nos tubos para permitir que qualquer água acumulada escape.
Evitando armadilhas de água
O design também deve evitar a criação de armadilhas de água. As armadilhas de água são áreas onde a água pode coletar e permanecer estagnada, como em tubos de extremidade fechados ou áreas recuadas. Ao projetar o andaime com estruturas abertas e bem -ventiladas, é menos provável que a água acumule e cause danos.
4. Manutenção e inspeção regulares
Mesmo com as melhores medidas de impermeabilização, são necessárias manutenção e inspeção regulares para garantir a eficácia contínua da impermeabilização.
Inspeções visuais
As inspeções visuais regulares devem ser realizadas para verificar se há sinais de danos causados pela água, como ferrugem, corrosão ou revestimentos. Quaisquer áreas danificadas devem ser reparadas imediatamente. As inspeções também devem se concentrar nas juntas e conexões para garantir que as juntas e os selantes ainda estejam intactos.
Reparos de revestimento
Se os revestimentos de proteção nos tubos estiverem danificados, eles devem ser reparados o mais rápido possível. Isso pode envolver tinta reaplicando, revestimento em pó ou reparo da camada galvanizada. Para pequenas áreas de dano, toque - as tintas podem ser usadas. Para danos mais extensos, os tubos podem precisar ser reconstruídos ou substituídos.
5. Considerações ambientais
O ambiente em que o andaime de tubo ERW é usado também afeta seus requisitos de impermeabilização.
Áreas úmidas e costeiras
Nas áreas úmidas e costeiras, o risco de corrosão é maior devido ao alto teor de umidade no ar e à presença de sal. Nesses ambientes, são necessárias medidas de impermeabilização mais robustas. Por exemplo, o uso de tubos galvanizados com um revestimento de zinco mais espesso e a aplicação de revestimentos de proteção adicionais podem fornecer melhor proteção. Inspeções e manutenção regulares também são mais críticas nessas áreas.
Áreas industriais
Nas áreas industriais, os andaimes podem ser expostos a produtos químicos e poluentes, além da água. Revestimentos especializados resistentes a esses produtos químicos devem ser usados. O projeto dos andaimes também deve levar em consideração o potencial de derramamentos químicos e garantir que as medidas adequadas de drenagem e contenção estejam em vigor.
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Referências
- Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM). "Especificação padrão ASTM A53 para tubo, aço, preto e quente - mergulhado, zinco - revestido, soldado e sem costura."
- NACE International. "Padrões de controle de corrosão na indústria de petróleo e gás".
- Organização Internacional para Padronização (ISO). "Padrões ISO relacionados a tubos de aço e andaimes".